影响TPE/TPR耐黄变的因素有哪些？

       TPE/TPR透明白色会变黄吗？小编在网上查了很多TPE制造商，没有给出一个明显的答案。小编了解到，TPE材料的变色因素对材料的影响并不大，主要是由于自然环境的影响。现在很多厂家都在使用环保原料，现在国家的绿色环保意识是大家的基本素质。所以定阳小编要分享：TPE/TPR耐黄性：

       1.加氢-含有不饱和键的有机或大分子化合物的分子(通常是碳-碳双键和三重键，以及其他原子之间的不饱和键)，在适当的条件下(如温度、压力等)在引发剂和催化剂的存在下，氢原子被加入或聚合以破坏不饱和双键或三键，并在氢原子与原始不饱和键原子(如烃类单键)之间形成更稳定的化学键。在微观层面上，通过形成更稳定的单键结构，提高了材料的化学稳定性、抗氧化性和抗黄化性。

　　2.耐黄变性 - 是指在中等阳性（强氧化性）介质的情况下浅色材料对氧化介质的耐受性（或抗氧化性）。如果材料耐氧化介质，则该材料易于氧化变黄并且耐黄变性差。

　　讨论了TPE和TPR透明白色材料耐黄变的影响因素。

　　影响TPE、TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有：

　　第一：是操作油，

　　第二：是橡胶基座的类型和原产地，

　　第三：是添加抗紫外线剂。

　　让我们看看橡胶基料。首先，以SEBS为基材的TPE比以SBS为基材的TPR具有更好的抗黄变性能。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的加氢产物。根据上述加氢理论，TPE透明材料的耐黄变性能优于TPR透明材料。

　　然后看看操作油，一些质量差的操作油，容易导致TPE透明材料黄，所以操作油生产厂家的生产和加工工艺是非常重要的。在操作过程中添加抗氧化剂或抗衰老剂可以提高操作油的抗黄变性能。对于一些要求高耐黄度的透明或白色TPE产品，可以考虑在TPE配方中加入抗紫外线剂来提高材料的抗黄变性能。如果影响TPE的起源，据统计：日本>中国>美国.对于我们在深圳的塑料也一直在研究耐黄化的问题，而且为了更好的中国TPE材料越来越好，不总是依靠进口来影响我们的市场需求，影响TPE/TPR耐黄变的因素是什么？小编就说这么多了。影响因素有哪些?开始讨论之前，先来谈谈两个概念：耐黄变性和氢化。