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TPR_TPR材料[专题介绍]

时间:2019-01-24     作者:定阳新材料

      很多人都不知道什么是TPR,接下来就让定阳小编为大家讲述下到底什么是TPR吧!

一、什么是TPR

       TPR,这是多数用户对热塑性弹性体的称呼,而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分,将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR,而将SEBS改性的材料称为TPE。但实际上TPE是一个广义的概念,除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外,还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等弹性体材料。

TPR材料

二、TPR外观特性

       颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能。

基本特性

       ——橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶,但材料拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。

  ——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的,其化学性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料,可选取SEBS基材的改性材料。

  ——硬度特性,TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度,以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。

  ——加工特性,TPR材料与某些胶水,油墨等有良好的粘接性能,具有良好的喷油丝印加工性。

  ——环保特性,TPR材料作为环保软胶,主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTMF963环保检测标准。

加工相关参数

       比重0.85~1.20,缩水率1.5~3%;烘料:部分特殊产品需加工前烘料的,建议60~80℃烘料2小时;建议注塑温度:SBS基材130~190℃;SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间,因而材料加工温度呈现较大的范围,具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料,TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外,TPR材料可通过二次注塑包覆成型,或者双色注塑,与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,PA,PS,PE复合注塑,或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料,应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。

三、TPR材料应用

     TPR材料广泛应用于日用制品,成人用品,五金工具,箱包轮子,运动器材,玩具制品,汽车配件,医疗制品,线材线缆,电子电器,通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业,主要是SBS基材的TPR的应用领域,以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化,耐候性,材料物性拉伸强度要求高,材料硬度超低(低于邵氏硬度5度)的产品应用。

TPR应用

四、区别方法

      TPR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料,通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。

  ——看燃烧气味。

  TPR燃烧有芳香的味道,味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味,味道难闻。

  ——看火焰颜色。

  燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质,颜色为蓝色的是TPR材质。

  ——阻燃级别(指未加阻燃剂的材料)

  PVC阻燃级别为UL94-V2,具有自熄性,点火燃烧,点火源撤离后,火焰一般会熄灭;

  TPR阻燃级别为UL94-HB,,遇火燃烧,离火续燃不熄灭。

五、TPR材料特性

       TPR材料具有橡胶性能、良好的弹性、回弹性、收缩性、耐磨性和耐候性。但该加工方法比橡胶更方便,可在普通注射成型机上加工,可用于塑料的增韧改性。不需要用PP、ABS等材料进行硫化,也不需要复合注射成型,因此不需要像橡胶一样进行硫化,提高生产效率。此外,TPR是一种新型环保材料,无毒无臭,可回收利用,与橡胶相比有着巨大的优势。

       与TPE相比,TPR存在一些缺点。在一定程度上,TPR的耐化学性,耐候性和耐水解性不如TPE,这就是市场上许多高端产品使用TPE材料代替TPR的原因。但换句话说,TPR也有其优点,如TPR易粘胶,广泛用于鞋类产品和玩具产品。

       由于TPR材料符合环保检测标准,可替代PVC材料,在成人用品、医疗、汽车、电子通讯等许多行业中作为首选原材料,生产性用品、医疗器械(药塞、医用导管)、性用品等产品。工业用具手柄、各种手柄、推车脚轮、运动器材(拉带、瑜伽垫等)等。广泛。

       以上是对TPR材料的概括性介绍,至少要从上面了解它的特点和用途,但它是否适合自己的行业生产,也麻烦您仔细考虑。如果你真的不知道,你可以告诉我们你的要求,如硬度,温度范围,加工特性等,定阳新材料将为您第一时间为您做最合适的TPR材料解决方案。

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