热塑性弹性体厂家为你浅析TPV材料特性及应用

　　热塑性弹性体厂家全称热塑性硫化胶，是指热塑性硫化橡胶。TPV，通常是指PP+EPDM共混的聚烯烃合金热塑性弹性体。TPV主要由两部分组成，一部分是塑料作为连续相，另一部分是橡胶作为分散相。一般情况下，橡胶需要配合软化油或增塑剂，硫化剂和一些辅助添加剂也是必要的。此外，为了降低成本或在某些方面提高性能，将填充一些无机填料。

　　加工特性

　　TPV为热塑性的橡胶，可直接挤出(以及与其他塑料共挤)，注塑(以及包胶其他塑料)，吹塑成型。TPV体系中，由于含交联结构的分散橡胶相，则使得高温状态下材料流动时的的剪切作用较强。这也使得TPV的流动性在所有热塑性弹性体中是较低的。TPV最理想的加工方式是挤出，其次是吹塑，再次是注塑。

　　挤出、注塑、吹塑温度，建议在170~210℃.同等条件下，注塑温度比吹塑或挤出温度稍高些。

　　配色性能

　　由于交联剂的引入，使得TPV颗粒或多或少白中带点黄色,另外温度等气候环境会让原色的TPV材料颜色加深，故不建议用TPV材料加工浅色制品。

　　气味及VOC

　　汽车工业是TPV的主要应用领域，对VOC等材料提出了更高的要求。至于VOC，大部分TPV能够满足主要汽车制造商的VOC限值要求。在气味检测方面，由于交联剂在高温下产生的气味，长期以来一直是TPV材料的主要瓶颈。然而，随着近年来TPV配方和制造技术的日益成熟和完善，气味问题已不再是一个不可逾越的障碍。