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导致TPR制成的产品没有光泽度的原因有哪些?时间:2020-02-21 该材料的应用范围非常的广泛,可以用在很多产品上面,今天我们就来来了解一下TPR注塑成型的制品出现表面暗淡无光,或光泽、色泽不均匀是什么原因造成的,相信有很多用户也有这种困扰。 (1)注射速度过快,材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降(主要是产生流纹或溶体破裂) 问题解决方案:应该降低注射速度,减少滞留时间。 (2)材料热稳定性差,受热分解(这个应该比较好理解,但是很少发生) 问题解决方案:应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。 (3)料筒温度低,喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降(和第四点情况类似) 问题解决方案:应该提高喷嘴温度,提高熔体温度。 (4)模具温度过低,冷却速度过快,当熔体还在充模时,在型腔壁上就形成了硬壳,壳层受到各种力的作用,使之变白变浑,降低制品表面光泽度 问题解决方案:应该提高模具表面温度,降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。 (5)使用脱模剂量过多,也会使制品表面出现此类缺陷(脱模剂过多,料相容性变差) 问题解决方案:应该尽量不用或使用少量脱模剂,涂抹要均匀。 |