TPR材料硬度不准确的主要原因有哪些?

　　TPR是非标准的复合高分子材料，在新产品开发过程中，TPR材料的选取，都需要经过试样，来确定合适的TPR牌号。一款TPR牌号，硬度是最基本的参数。提供给客户样品前，如何准确把控TPR材料的硬度，是很重要的一环。但实际上，很多时候，我们提供给客人的样品，却与客人要求的材料硬度，存在较大的硬度差异。这是什么原因导致的呢?下面小编给大家分享下硬度出现偏差的原因。

　　TPR材料硬度不准确的原因：

　　1、客户无样板只知道材料硬度

　　实际上，客户提供的硬度不一定是准确的。硬度数据的获取方式可能就存在问题。这种情况在实际TPR材料确认过程中，并不少见。

　　2、客户无样板，提供的硬度值单位存在问题

　　常见软胶的硬度单位并不只一种，软质PVC是以P来表示硬度，通常TPR以A来表述，较硬的TPR以D来表述。但客户通常都只是说多少度。这样，有时候可能因为表述单位的混淆，可能会把硬度搞错。这就要求销售人员在与客户沟通时要细心，准确了解客户的硬度需求。

　　3、客户有提供TPR样板，但样板不好准确测量硬度

　　硬度测量需要的是平整的厚度6.35mm左右的试片，这样测试才较为准确。但绝大多数时候，客户提供的样板，都是带弧度非平整的，并且厚度都比较薄。这要准确把握材料的硬度较比较难了，经验准确的TPR材料工程师，测量出来的硬度与实际硬度的差距，可以控制在3~5度范围内。若样板比较厚，接近测试试片厚度，且表面较平整，则样板可较准确把握。

　　4、客户没有样板，硬度表述方法与供应商不太一致

　　TPR硬度的测试有延时读数及即时读数两种。即时读数指的是硬度计指针压到试片上后，即行读数。延时读数，即指针压到样板表面后，再保持一段时间(一般5秒左右)再做读数。一般延时读数比即时读数值要偏软。但硬度差值一般在2~5度(A)，材料硬度越软，测试的差值越大。

　　5、供应商生产加工不当，提供的样品硬度达不到客人要求

　　这种情形一般很少出现，但一些小公司，若管理不规范，操作不仔细，有时配混料中某些组分质量份数控制不准确。导致做出来的TPR样品硬度不达标。这需要操作人员加强责任心，杜绝这类问题出现。

　　以上内容就是对TPR材料硬度不准确的原因的介绍好，对于客户产品厚度很薄，尺寸又一点不平整的样板，如果客人有原料颗粒，最好让客人一并寄样品料过来，供应商打出标准试片测试硬度后再打样;若客户样板尺寸较薄，形状不标准，尽量由有经验的工程师去把控硬度;若没有样板，应根据实际情况，尽量确认客户所提供硬度值的实际硬度。