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【技术】TPV材料如何选用合适的模具?到底选双色模具还是包胶模具?

时间:2020-01-10     作者:定阳新材料【原创】

       模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。


TPV材料


  包胶模具与双色模具的区别与联系

  1.包胶模具

  包胶模具是两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型,一般这种模塑工艺通常由两套模具完成,而不需要专门的双色注塑机。


  2.双色模具

  双色模具是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型。两个料筒,两个射嘴,模具分两个入水口但是产品只出模一次,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。

  包胶模具与双色模具材料加工很相似。不管是双色模具还是包胶模具,通常都采用软硬两种塑料复合注塑的,并且99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分,因为软胶易变形。


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  包胶模具与双色模具的优缺点

  1.包胶模具

  (1)优点:可以用普通的注塑机成型加工,设备方面的投入相对较小;

  (2)缺点:不太适合注塑精密的双物料及多物料注塑产品;成型加工周期相对较长,生产效率低于双色模具。


  2.双色模具

  (1)优点:—成型加工快,加工的制品外观更为美观,可以加工精密的双色甚至多色(多色或者多物料注塑,需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品;对于粘接难度比较大的产品,如硬胶PA与软胶TPV材料的粘合,采用双色模具注塑,比用包胶模具加工,硬软两种塑料粘合效果要好;


  (2)缺点:双色模具需要专门的双色注塑机,但双色注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。

  双色模具或者包胶模具常用的硬胶、软胶的选择双色模具或者包胶模具,通常是硬胶和软胶的复合成型.理论上,几乎任何一种塑料都可以作为硬胶的选择,但实际上,考虑到软胶与硬胶的粘合性,对于硬胶的品种选择要做考虑。常用的硬胶有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS,GPPS)、MBS(透明ABS)等;PA(PA66和PA6)、PBT及POM等硬胶,与之粘合性良好的软胶较难匹配;常用的软胶有TPV材料、TPR、硅胶、PVC、TPU、TPV及TPV材料E等。不同的硬胶种类,需要相应的软胶种类及配方型号等与之匹配,以便达到尽量好的注塑粘合性能。