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影响TPV材料透明性因素【定阳新材料】

时间:2020-01-09     作者:定阳新材料【原创】

  从配混体系组分来看,选择合适的SEBS、SBS基材,合适的塑料(如PP,PS)牌号,不添加填充剂、色粉、阻燃剂及其他功能助剂,是可以共混合成制得透明的TPV、TPR颗粒的。从配合体系各组分材料选择方面来看,各组分配比不同,也会对TPV/TPR材料的透明度有影响。


TPV材料


  1、塑料树脂添加量

  为提升TPV,TPR材料的强度,一般会在配混体系中添加一定量的PS或PP塑料,为尽量保持材料的透明度,一方面PS及PP的规格及产地牌号选择需考虑,另外塑料的添加量也是影响TPV,TPR透明度的重要因素。一般地,随着塑料(PS,PP)添加量增加,配混料TPV,TPR的硬度增加,材料的透明度呈逐渐下降态势,而且SEBS基材的TPV,比SBS基材的TPR,透明度下降更为明显。


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  2、油的品质及添加量

  氢化度:选择氢化度高(比如三次加氢)的油品,对TPV材料的透明度及抗黄变有利。

  添加量:共混体系油的比例越大,总体而言,配混体系最终合成的TPV,TPR料透明度越好(材料的硬度越低)。


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  3、SEBS,SBS分子量结构对透明度

  分子量:对于同一产地的牌号,一般随SEBS分子量增高,共混合成的TPV的透明度呈下降之势。理论上来讲,SEBS分子量增加会导致TPV的价格随之上升,但是更低的分子量又要保证TPV能满足产品物性要求,也会加大技术难度。

  支化度:对于同一产地分子量相当的SEBS,一般分子链支化度越高,加工出的TPV透明度越下降。

  欲加工高透明度的TPV,TPR制品,除需要选择高透明性的TPV,TPR牌号外,还需要注意选择合适的加工成型温度。

  高透明TPV(基于SEBS基材):硬度0~70A;

  高透明TPR(基于SBS基材):硬度10~90A。