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干货|导致tpr材料韧性差的五大因素,终于找到了元凶!

时间:2020-01-06     作者:定阳新材料【原创】

  热塑性弹性体tpr,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化的各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,并且其产品环保、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化标准性环保材料。


tpr材料


  1.料配混体系问题

  tpr是配混复合料。橡胶基材的分子量,石粉填充量都会影响其韧性,简言之,高分子的橡胶基材,tpr材料韧性好,石粉填充量少的材料,韧性好。


  2.成型温度的影响

  塑化度是影响tpr材料韧性的重要因素。成型温度不够,tpr材料塑化不充分,其韧性将大打折扣。关于tpr材料的成型温度,不同配混料,牌号厂家不同,建议参数不同,请向材料供应商咨询。


  3.材料是否发生老化光氧化

  若材料因接触臭氧,紫外线等介质,物性会急剧下降。在选择材料时,建议跟产业链上下游确认好材料要求,再选用合适tpr牌号(耐老化,抗紫外线)。


tpr材料


  4.水口料添加比例

  tpr是热塑性的材料,其水口边角料可以反复回收使用。但水口料的物性会随材料使用次数越多,而下降越明显。一般建议,在成型加工时,水口料的添加比例不应超过25%。水口料添加过多,tpr材料韧性将会大大下降。


  5.tpr材料做成的制品结构缺陷

  产品是否存在熔接痕,以及应力集中,如不带R角的转角,水口刚好在受力的位置等等。有这些因素存在,将会导致材料韧性下降,容易断裂。