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新产品开发选料该用TPE还是TPR,你都清楚吗?

时间:2020-01-03     作者:定阳新材料【原创】

  TPE和TPR在塑胶制品加工方面的应用非常普遍,很多功能性塑胶制品的开发制作,用到TPE或TPR的机会非常多。那你知道在选料时该选择TPE还是TPR为好吗?这里,从业9年的行业老司机为你做专业解惑。


  本文探讨的TPE,TPR指的是苯乙烯类基材的热塑性弹性体.这里沿用主流的称呼习惯,TPE为SEBS基材的弹性体合金,TPR为SBS基材的弹性体合金。当然这种称呼可能与某些客户的认知存在一定差异。这属于称呼叫法习惯上的差异,笔者认为无对错之分。


TPR原料


  选料原则一:一般性的制品,优选考虑用TPE

  因TPE较TPR具有更优良的耐老化性、抗龟裂性、耐高温性(TPE可耐高温70~90度,TPR只能耐高温60~75度),而表面手感也较TPR优良。故在大多情况下,优先考虑采用TPE料。如常规注塑制品,挤出制品,包胶制品等。


  选用原则二:超软制品,一般采用TPE

  因SEBS充油性优于SBS,故可以通过更为柔软的材料选择。一般10A以下的材料,都只能采用TPE材料。TPR材料容易断裂。


TPR原料


  选料原则三:玩具制品,包括宠物玩具,多选用TPR.

  选用TPR,一方面考虑到喷油喷漆更容易,其次是考虑制品外观比TPE更为鲜艳光亮。虽然TPR比TPE更容易发生龟裂,但对于硬度在40A以上,厚度达到5~10mm的TPR制品,还是有其一定的抗龟裂性的。硬度越高,厚度越大,材料的抗龟裂性越好。况且,玩具制品,对于使用寿命本来就没那么久。


  选料原则四:鞋底,基本用TPR

  选用TPR,一是考虑到TPR比TPE具有更良好的橡胶止滑性,二是考虑到刷胶水更容易与其他部件粘合。


TPR原料


  选料原则五:TPE,TPR混用

  有时为降低成本,有些厂家采用TPE|TPR共混体系。但若客户对材料的耐老化及使用要求较高,不建议混用。


  低硬度TPR材料潜在问题分析

  TPR制品出问题,一般是一些低硬度(硬度30A以下)的产品。

  1厚度较薄的TPR玩具类制品时,尽量慎重考虑是否选用TPR料,主要是考虑到制品可能会发生老化龟裂。一般从生产出来,到发生龟裂,周期一般在30~60天。

  2低硬度的TPR制品,容易发生表面黏连,而货柜集装箱内因为热量累积,往往温度高,更容易加剧制品表面发粘。严重时制品难以分开,或者强行用力分开时制品出现变形。

  至于是否选用TPR。如果周期允许,建议做测试,或者建议客户做测试,确认材料是否合乎要求,以确认是选用TPE或是TPR.


TPR原料


  关于如何选择TPE|TPR原料,小结如下:

  1.多数情况下优先用TPE;

  2.玩具鞋材多用TPR;

  3.采用TPR料时,应注意可能发生的龟裂及黏连问题。