【案例分析】TPR胶料注塑玩具制品表面水纹问题解决实录

　　最近深圳一做玩具产品的客户，通过网络渠道联系到笔者，说现在做的一款TPR玩具产品，在成型时制品表面老是出现水纹。客户说目前订单交期快到了，希望我们能尽快帮他们解决。

　　成型水纹问题把脉

　　满足客户需求，是公司不变的经营宗旨。客户既然有困难，当然要立刻想办法帮客户解决。上午接到客户电话，下午就同公司注塑工程师一起去往客户工厂，同时带了一款TPR胶料。去到客户那里，马上开始试料，但成型几个产品下来，制品表面起水纹有料花的问题没有丝毫改善。与客户注塑主管进一步沟通，这个产品是采用之前加工PVC玩具制品的模具，现在直接用来成型TPR玩具制品。PVC的成型温度比TPR要低得多，TPR的流动性比PVC要差，缩水率要大。而这个玩具制品胶位较厚，用成型PVC制品的模具直接注塑TPR胶料，出现水纹是很正常的状况了。

　　针对性的解决方案

　　在详细了解客户的具体问题后，笔者联想到之前做一款胶位厚的玩具轮子，客户同样是用TPR材料替代PVC,而模具不做任何修改。用特殊定制的TPR牌号，可以直接成型加工，表面无缩水及水纹。面对客户的焦急和顾虑，跟客户分析了目前制品出现水纹的原因，以及我们的改善方案，以及我们之前做玩具轮子产品类似的成功案例。客户焦急的心情总算平静下来，嘱咐我们抓紧帮他们提供一款合适的TPR牌号，最好能明天上午8点就到他们公司再次试样。

　　一蹴而就的再次试样

　　回到公司就客户目前的生产加工状况与工程师进一步沟通后，工程师说目前的料比重和硬度与客户要求不同，要现做一款料，明上午做，下午可以提供给客户试样。

　　第二天下午3点，在客户焦急等待了20多小时后，再次进行试样。让客户觉得意外和惊喜的是，第一个注塑出来的产品，外观就有很大改观。再略作调试后，接下来生产出来的制品再没有一点水纹及夹水线。

　　客户再次确认后，于第二天下单800千克试产。至此，一直让客户头疼的TPR玩具制品水纹问题，终于迎刃而解。客户也可以顺利完成他们的交货周期了。看到客户脸上流露出的满意的笑容，笔者也很高兴。能帮到客户，解决他们的问题，是我们公司的责任。