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【图文结合】橡胶与TPR材料特性加工对比及材料区别时间:2019-12-30 橡胶材料 橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。通常包含天然橡胶及合成橡胶两种。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。 根据橡胶聚合单体的不同,常用的橡胶有聚异戊二烯橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶等。 橡胶由于是无定形聚合物,不具有使用性能。通常需要通过交联才具有应用的弹性和强度。为改善橡胶的综合性能,通常还会加入防老剂,操作油,炭黑补强剂等配合剂。 橡胶材料的加工制作过程 密炼机母炼(生胶,炭黑,防老剂,润滑树脂,操作油等)——密炼机混炼(硫化剂,硫化促进剂)——开炼机薄通——挤出押出半成品——组装橡胶胚件或半成品硫化——成品 橡胶特性 生胶经过一系列加工工艺做成的成品,具有优良的耐磨性、回弹性、抗撕裂性、低永久变形性、低蠕变性等等。经过交联后的橡胶材料不再具有热可塑性。 tpr材料 tpr(Thermoplastic Rubber),热塑性橡胶。通常指的是基于SEBS,SBS基材共混改性的热塑性橡胶复合料。 tpr材料加工制作过程 SEBS,SBS充油——配合剂(PP、PS,抗氧剂、相容剂等)搅拌——充油胶与配合剂螺杆混炼塑化——挤出拉条——冷却切粒——烘干包装入库。 tpr材料特性 具有类似于橡胶的弹性和耐磨性,材料可以反复塑化。 以下为橡胶与tpr综合性能对照表。 |