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每日一问:热塑性弹性体TPE注塑成型有发粘现象时,该如何应对?

时间:2019-12-20     作者:定阳新材料【原创】

  不管是选用嵌件注塑成型仍是二次注塑成型,都是将热塑性弹性体(TPE)注塑在与之相容的刚性基材上。这使得“软包覆硬”商品的功用性得到增强,如绝缘性、耐化学性、愈加契合人类工程学、更佳的手感、握持性以及拔尖的美感。那么,在热塑性弹性体TPE注塑成型过程中有发粘现象,我们该如何处理呢?


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  与树脂相比,软质热塑性弹性体表面更容易产生发粘的现象。

  原因:主要是因老化而生成低相对分子质量聚合物和增塑剂、稳定剂迁移至表面而引起的。但无论属哪种情况,采用红外光谱法(IR)等分析手段,通过分析发粘成分便能够比较容易地确定出与此相关的物质。

  发粘主要是成型温度过高,聚合物因热分解而形成低相对分子质量物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度,但在成型工艺中的剪切生热有时也会使其暂时达到高温。


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  解决方案:作为其对策,降低成型温度、低剪切化,用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有效的。

  另外,在成型机暂停时,胶料长时间以熔融状态置留在成型机的模腔内,有时也会因热老化而发粘。另外,在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此,稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的。